Sistema de visão embalagens flexíveis
Sistema de visão para inspeção de Rótulos e Etiquetas
O sistema de inspeção Sentinel foi especificamente desenvolvido para a inspeção de qualidade de embalagens flexíveis como rótulos e etiquetas adesivas, embalagens para cosméticos, farmacêuticos, alimentícios, eletrônicos, e de qualquer outro adesivo impresso em substrato contínuo em formato de bobina.
Controle de qualidade para impressão de embalagens flexíveis
O sistema está equipado com um avançado sistema óptico para captura e processa imagens com alta resolução, o Sentinel é capaz de realizar a inspeção de forma contínua em altas velocidades de impressão, detectando com incrível precisão falhas de impressão. Com sua tecnologia é possível visualizar e inspecionar todas as etiquetas paralelas de uma bobina com uma única imagem.
PRECISÃO EM DIVERSOS SUBSTRATOS
O Sentinel foi projetado para funcionar em diversos tipos de substratos e materiais, incluindo materiais com superfícies reflexivas. O iluminador LED permite otimizar a qualidade da imagem em acabamentos especiais como hot stamping e cold stamping, substratos metalizados e filmes transparentes.
Variadas são as possibilidades da aplicação do sistema de visão industrial, sendo mais comum na impressão de embalagens flexíveis como rótulos e etiquetas alimentícias, produção de embalagens, setor automobilístico e ainda na indústria farmacêutica e cosmética.
SENSOR DE ALTA RESOLUÇÃO
Sentinel é equipado com sensor de alta resolução, graças a esta tecnologia é possível visualizar e inspecionar toda área com um nível alto de qualidade. O sistema se identifica com excelente precisão a defeitos, como falta de cor, manchas, emendas, desvio de cor, defeitos de texto, códigos e cores de baixa qualidade e registro incorreto.
Opções de uso do sistema de inspeção para impressão
O sistema pode ser facilmente implantado em máquinas flexográficas, máquinas revisoras no lugar do sistema de estroboscópio, workflow de produção, desde o setup, até a impressão e acabamento, não apenas ajuda a produção a eliminar desperdícios contínuos, como também de reduzir custos, com controle de qualidade, mas também melhorar os níveis de gerenciamento de qualidade e de padrões de qualidade, com relatórios de e análise de defeitos, com alta performance de inspeção e confiabilidade.
Compatível com diversas máquinas e sistemas de impressão, a utilização da visão de máquina é a forma eficaz de prevenir falhas em lote e automatizar a linha de produção, garantindo maior qualidade na entrega de seus projetos.
Máquinas Flexografica | Revisora | Maquina de impressão + Revisora | Sistema workflow | Offset rotativa
Vantagens de implementar o Sistema de Inspeção.
- Alta velocidade e Precisão: Pode detectar pequenos defeitos em alta velocidade de impressão. Se tornando extremamente mais eficiente que sistemas estroboscópios que necessitam da presença contínua de um operador.
- Inspeção real de 100% dos defeitos de impressão: Alta eficiência de inspeção com paradas menos frequentes. O sistema somente para quando é localizado um defeito, de acordo com o padrão de qualidade pré-ajustado.Relatórios de qualidade em tempo real ajudam os usuários a julgar defeitos e deletar aqueles acima dos padrões de qualidade predeterminados.
- Redução de custos: Um único equipamento de inspeção de impressão é capaz de reduzir os custos com possíveis erros de produção e desperdício de material, aumentando o desempenho produtivo de sua empresa.
- Software poderoso e amigável: Software intuitivo, com uma ótima curva de aprendizagem, permite que seus operadores possuam rápida capacidade de operação Apenas uma única boa imagem é necessária para o ajuste do modelo.
- Inspeção de Qualidade Integrada: Pode ser integrado a diversos sistemas de impressão, sendo uma ótima alternativa para empresas que procuram atualizar sua linha de produção com melhor custo benefício.
- Soluções Flexíveis: O Sistema pode ser adaptado de acordo com a necessidade e realidade de sua empresa, oferecemos o suporte necessário para integrar o sistema de visão a sua linha de produção, da forma mais eficiente possível. A automação de sua empresa, garante maior qualidade, através da ferramentas utilizadas pela indústria 4.0
Listamos alguns possíveis problemas que podem ocasionar defeitos nas impressões
Defeitos de Impressão:
Pontos e respingos | Ausência de impressão | Sujeiras e Impurezas | Borrões e manchas | Desvio de cores | Falhas de registro
Defeitos 3D no substrato:
Arranhões | Bolhas | Excesso de cola | Rugas e Amassados | Excesso de poeira
Defeitos de estampagem:
Falha na estampagem | Posição da estampagem | Registro da estampagem
Defeitos com códigos de barra
Número errado | Sequência de Linha | Erros na barras
Ficha técnica do sistema de inspeção
Embalagens Flexíveis
Dúvidas sobre COMPATIBILIDADE e RECURSOS do sistema de inspeção em sua linha de produção?
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CONHEÇA TAMBÉM OS MÓDULOS DE INSPEÇÃO
Campo de aplicação: embalagens flexíveis, como etiquetas:
Pré-impressão
O Scandiff é um sistema offline dedicado à comparação de arquivos digitais.
A Scandiff ajuda você a descobrir qualquer erro na base do novo trabalho.
O sistema pode gerenciar a maioria dos formatos de arquivo de dados de imagem e / ou adquirir dados de imagem de dispositivos dedicados de aquisição de imagem.
O Scandiff pode lidar com todos os formatos de imagem comuns, como arquivos de bitmap, tiff, jpeg e PDF, seguindo os processos abaixo:
Comparação de PDF para PDF: os arquivos de referência PDFs recebidos do cliente podem ser comparados com o documento PDF do resultado do processamento de pré-impressão;
Comparação de PDF para aquisição: o documento PDF do resultado do processamento de pré-impressão pode ser comparado com as primeiras amostras impressas durante a configuração da máquina;
PDF para comparação de aquisições: durante a produção, o Scandiff2 comprova o resultado da produção comparando a imagem adquirida com o PDF de referência;
Comparação entre aquisição e aquisição: uma vez concluída a configuração da máquina, é possível adquirir uma boa amostra impressa como referência e usar o Scandiff2 para provar as amostras adquiridas em relação à referência;
BMP, PDF, amostra física para comparação de aquisição: durante a produção, é possível comparar amostras adquiridas com uma referência proveniente do cliente, independentemente do formato de arquivo da referência.